इंडक्शन हीटिंग एक अपेक्षाकृत नई प्रक्रिया है, और इसका अनुप्रयोग मुख्य रूप से इसके अद्वितीय गुणों के कारण है।

जब किसी धातु के वर्कपीस से तीव्र गति से बदलती धारा प्रवाहित होती है, तो यह एक स्किन इफेक्ट उत्पन्न करती है, जो वर्कपीस की सतह पर धारा को केंद्रित करती है, जिससे धातु की सतह पर एक अत्यधिक चयनात्मक ऊष्मा स्रोत बनता है। फैराडे ने स्किन इफेक्ट के इस लाभ की खोज की और विद्युत चुम्बकीय प्रेरण की उल्लेखनीय घटना का पता लगाया। वे प्रेरण तापन के जनक भी थे। प्रेरण तापन में बाहरी ऊष्मा स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है, बल्कि गर्म वर्कपीस को ही ऊष्मा स्रोत के रूप में उपयोग किया जाता है, और इस विधि में वर्कपीस को ऊर्जा स्रोत, अर्थात् प्रेरण कॉइल के संपर्क में रखने की आवश्यकता नहीं होती है। अन्य विशेषताओं में आवृत्ति के आधार पर विभिन्न तापन गहराईयों का चयन करने की क्षमता, कॉइल कपलिंग डिज़ाइन के आधार पर सटीक स्थानीय तापन, और उच्च शक्ति तीव्रता या उच्च शक्ति घनत्व शामिल हैं।

 

इंडक्शन हीटिंग के लिए उपयुक्त ऊष्मा उपचार प्रक्रिया को इन विशेषताओं का पूरा लाभ उठाना चाहिए और नीचे दिए गए चरणों का पालन करके एक संपूर्ण उपकरण डिजाइन करना चाहिए।

 

सबसे पहले, प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताएं प्रेरण तापन की मूलभूत विशेषताओं के अनुरूप होनी चाहिए। इस अध्याय में वर्कपीस में विद्युत चुम्बकीय प्रभावों, परिणामी धारा के वितरण और अवशोषित शक्ति का वर्णन किया जाएगा। प्रेरित धारा द्वारा उत्पन्न तापन प्रभाव और तापमान प्रभाव, साथ ही विभिन्न आवृत्तियों, विभिन्न धातुओं और वर्कपीस के आकार पर तापमान वितरण के आधार पर, उपयोगकर्ता और डिज़ाइनर तकनीकी स्थितियों की आवश्यकताओं के अनुसार निर्णय ले सकते हैं।

 

दूसरे, प्रेरण तापन के विशिष्ट स्वरूप का निर्धारण इस आधार पर किया जाना चाहिए कि क्या यह तकनीकी स्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा करता है, और साथ ही प्रेरण तापन के अनुप्रयोग और विकास की स्थिति और मुख्य अनुप्रयोग प्रवृत्ति को भी व्यापक रूप से समझना चाहिए।

 

तीसरा, इंडक्शन हीटिंग की उपयुक्तता और सर्वोत्तम उपयोग निर्धारित हो जाने के बाद, सेंसर और बिजली आपूर्ति प्रणाली को डिजाइन किया जा सकता है।

इंडक्शन हीटिंग में कई समस्याएं इंजीनियरिंग के कुछ बुनियादी ज्ञान से मिलती-जुलती हैं और आमतौर पर व्यावहारिक अनुभव से प्राप्त होती हैं। यह भी कहा जा सकता है कि सेंसर के आकार, बिजली आपूर्ति की आवृत्ति और गर्म की जाने वाली धातु के तापीय प्रदर्शन की सही समझ के बिना इंडक्शन हीटर या सिस्टम को डिजाइन करना असंभव है।

 

अदृश्य चुंबकीय क्षेत्रों के प्रभाव में प्रेरण तापन का प्रभाव लौ शमन के समान होता है।

उदाहरण के लिए, उच्च आवृत्ति जनरेटर द्वारा उत्पन्न उच्च आवृत्ति (200000 हर्ट्ज़ से अधिक) आमतौर पर एक तीव्र, तीव्र और स्थानीयकृत ऊष्मा स्रोत उत्पन्न कर सकती है, जो एक छोटी और केंद्रित उच्च-तापमान गैस की लौ के समान होती है। इसके विपरीत, मध्यम आवृत्ति (1000 हर्ट्ज़ और 10000 हर्ट्ज़) का तापन प्रभाव अधिक फैला हुआ और धीमा होता है, और ऊष्मा अधिक गहराई तक प्रवेश करती है, जो अपेक्षाकृत बड़ी और खुली गैस की लौ के समान होती है।